阀门行业的本土化
“十一五”期间，在国家发改委等有关部门出台的《力争逐步实现重大装备阀门国产化规划》中，提出要实现百万千瓦级核电站关键阀门、百万吨级大型乙烯成套设备等国产化。通过引进关键技术和自主开发，并在法规政策上给予优惠。到“十一五”末，阀门产品中大型乙烯专用阀门国产化率达到95-100%；煤化工专用阀门是解决高温加氢关键材料密封问题，有的控制驱动装置国产化率也达到90%；超超临界火电技术中，国产阀门比例要达到80%-100%；阀门行业取得了可喜的进步。
投资专家在《2017 - 2021中国阀门行业投资分析及前景预测报告》数据显示：“十二五”期间，我国阀门行业取得了长足的发展，2015年规模以上企业(年销售收入2000万元以上的企业)达到1806家。资产总额194.8亿元，同比增长2.01%；阀门产量994.11万吨，同比增长1.32%；实现主营业务收入2566亿元，同比增长-0.47%；利润总额172亿元，同比增长-5.78%；利润率6.7%；阀门产品价格指数98.5%；完成出口交货值344亿元，同比增长-8.58%。
通过引进技术、消化吸收和自行开发以及技术改造，行业普遍提高了产品开发、设计和制造水平。目前已生产3,000余种型号，40,000余种规格的阀门产品。参数范围：公称通径从DN3至8000mm；压力从真空至600MPa；温度从低温-196度至高温1200度；品种有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、回流阀、安全阀、减压阀、疏水阀和调节阀等共十二大类。总体水平已达到国际发达国家水平，少数产品达到或接近国际先进水平。具备常规阀门的试验手段和试验条件。个别特种阀门的高温试验、超低温试验、核电站安全阀全性能试验台（蒸汽排量660T/h）等试验台也已建成。
经过引进消化吸收技术和自主研发，特别是“十二五”期间开展超超临界火电阀门国产化研究之后，我国火电阀门制造水平和产品质量有了很大的提高，为超临界和超超临界火电机组提供了大量关键阀门。
目前，我国阀门行业企业需要关注的问题。我们的国有企业要注重完善体制机制，完善现代企业制度，促进企业健康发展；民营企业经过30多年的艰苦奋斗得到了长足的发展，但迈出这一步并不容易；在目前产能过剩的形势下，行业企业立足销售发展智能制造，注重发展企业核心技术，提升产品附加值。
